在工业生产和热力供应等领域，蒸汽系统扮演着不可或缺的角色，而阀门作为蒸汽系统中控制流体流动的关键部件，其选型与工作原理直接关系到系统的安全性、稳定性和经济性。正确选择和合理使用阀门，不仅能够确保蒸汽系

统高效运行，还能有效避免泄漏、故障等问题，降低维护成本和安全隐患。

一、蒸汽系统阀门选型要点

（一）压力与温度参数

蒸汽系统的工作压力和温度是阀门选型的首要考虑因素。不同类型的阀门具有各自的压力 - 温度额定值，选型时必须确保所选阀门的额定压力和温度能够满足蒸汽系统的实际工况要求，并有一定的安全裕度。例如，在高温高压蒸

汽管道中，需选用耐高温、高压的阀门，如铬钼钢材质的闸阀或截止阀，以防止因阀门材料无法承受高温高压而导致破裂、泄漏等事故。

（二）流量控制需求

根据蒸汽系统对流量控制的精度和范围要求选择合适的阀门类型。对于需要精确调节蒸汽流量的场合，如化工生产中的反应釜加热系统，通常会选用调节阀。调节阀通过调节阀芯与阀座之间的流通面积，能够实现对蒸汽流量的连

续、精准控制；而对于只需要截断或接通蒸汽流的场合，如蒸汽管道的主切断阀，则可选用闸阀或截止阀，这类阀门在全开或全关状态下能有效截断蒸汽，密封性能较好。

（三）介质特性

蒸汽在系统运行过程中可能含有杂质、凝结水等，因此需考虑阀门对介质特性的适应性。为防止杂质堵塞阀门，可选择流道较为通畅的阀门，如球阀；对于含有较多凝结水的蒸汽系统，应选用具备良好排水功能的疏水阀，及时排

除凝结水，避免水击现象的发生，保障蒸汽系统的正常运行。

（四）密封性能要求

蒸汽系统对阀门的密封性能要求较高，以防止蒸汽泄漏造成能源浪费和安全隐患。在密封性能方面，软密封阀门（如采用橡胶、聚四氟乙烯等材料作为密封面）通常具有较好的密封效果，适用于低压、低温的蒸汽系统；而硬密封

阀门（如金属密封面）则更适用于高温、高压、强腐蚀等恶劣工况，虽然其密封性能相对软密封阀门稍逊一筹，但在特殊工况下的可靠性更高。

（五）操作方式

根据实际使用需求和操作便利性选择阀门的操作方式，常见的操作方式包括手动、电动、气动和液动等。手动阀门适用于操作频率较低、管径较小的场合，具有结构简单、成本低的优点；电动阀门则适用于需要远程控制或频繁操

作的场合，可通过电动执行机构实现阀门的快速启闭和精确调节；气动阀门以压缩空气为动力，具有动作迅速、防爆性能好的特点，常用于对安全性要求较高的化工、石油等行业；液动阀门则适用于需要较大驱动力矩的大口径阀

门，其输出力大、动作平稳。

二、常见蒸汽系统阀门工作原理

（一）闸阀

闸阀的启闭件为闸板，闸板沿阀座通道中心线垂直方向移动，实现阀门的开启和关闭。当闸板完全升起时，蒸汽可无阻碍地通过阀门，此时阀门处于全开状态，流阻较小；当闸板下降至与阀座紧密贴合时，阀门关闭，截断蒸汽流。

闸阀的优点是全开时流道通畅，介质流动阻力小，适用于蒸汽系统中作为切断阀使用；但其缺点是启闭行程较长，启闭时间相对较慢，且密封面易磨损，维修难度较大。

（二）截止阀

截止阀的启闭件为阀瓣，阀瓣沿阀座中心线作升降运动，通过改变阀瓣与阀座之间的间隙大小来控制蒸汽的流量和通断。截止阀的阀座和阀瓣密封面一般为平面或锥面，当阀瓣下降与阀座贴合时，能够实现良好的密封效果。与闸

阀相比，截止阀的密封性能更好，更适用于需要严格截断蒸汽流的场合，同时也可用于对蒸汽流量进行粗略调节；但由于其介质流动方向需改变，因此流动阻力较大，不适用于大口径、高流量的蒸汽管道。

（三）球阀

球阀的启闭件为球体，球体上开有圆形通道。当球体旋转 90° 时，通道与管道轴线重合，阀门开启，蒸汽可顺利通过；当球体再旋转 90°，通道与管道轴线垂直，阀门关闭，截断蒸汽流。球阀的特点是操作方便，启闭迅速，只

需旋转 90° 即可完成全开或全关动作；且密封性能良好，流道通畅，流动阻力小，适用于蒸汽系统中需要快速启闭和对流量控制要求不高的场合，同时也可用于含有杂质的蒸汽介质。

（四）疏水阀

疏水阀是蒸汽系统中特有的一种阀门，其主要作用是自动排除系统中的凝结水，同时阻止蒸汽泄漏。疏水阀的工作原理基于蒸汽和凝结水的密度、温度等物理性质的差异。常见的疏水阀类型有机械型、热静力型和热动力型。

机械型疏水阀：通过浮子随凝结水液位的变化来控制阀门的启闭。当凝结水进入疏水阀时，浮子随液位上升，带动阀瓣开启，排出凝结水；当凝结水排尽，蒸汽进入疏水阀时，浮子下降，阀瓣关闭，阻止蒸汽泄漏。

热静力型疏水阀：利用蒸汽和凝结水的温度差来控制阀门动作。例如，波纹管式疏水阀内部装有波纹管，波纹管内充有易挥发的液体。当蒸汽进入时，温度较高，波纹管内液体汽化膨胀，推动阀瓣关闭；当凝结水进入时，温度较

低，波纹管收缩，阀瓣开启，排出凝结水。

热动力型疏水阀：基于蒸汽和凝结水的动能和压力差来实现排水阻汽。当凝结水进入疏水阀时，因流速较低，能够顺利通过阀片排出；当蒸汽进入时，由于蒸汽流速高、压力大，在阀片下方形成负压，使阀片迅速关闭，阻止蒸汽

泄漏 。

（五）调节阀

调节阀由执行机构和阀体部件两部分组成。执行机构根据控制信号产生相应的推力或扭矩，驱动阀体部件中的阀芯移动，改变阀芯与阀座之间的流通面积，从而实现对蒸汽流量、压力、温度等参数的调节。调节阀的控制信号可以

是电动信号（如 4 - 20mA 电流信号）、气动信号（如 20 - 100kPa 气压信号）等。通过与控制系统相连，调节阀能够根据设定的参数自动调节蒸汽流量，以满足生产工艺的需求，广泛应用于对蒸汽参数控制精度要求较高的工业

过程中。

以上从选型要点和工作原理全面介绍了蒸汽系统阀门。