在工业蒸汽系统中，斯派莎克疏水阀扮演着极为关键的角色，其主要职责是高效排出系统内的冷凝水，同时巧妙阻止蒸汽逸出，以此保障系统的稳定运行与能源的高效利用。然而，如同任何机械设备，斯派莎克疏水阀在长期使用过程中，难免会遭遇各类故障。及时且精准地判定故障，对于维持蒸汽系统的正常运转、降低能源损耗以及避免生产中断，具有举足轻重的意义。接下来，让我们一同深入探寻斯派莎克疏水阀故障的判定方法。
一、疏水阀不排水故障判定
（一）过滤器或配管堵塞
若过滤器或配管被杂质、赃物堵塞，凝结水便无法顺畅流入蒸汽疏水阀。此时，疏水阀长时间毫无反应，阀表面温度也会随之下降。判定此故障时，可先检查过滤器，查看是否有明显的杂质堆积。若过滤器外观无异常，还需进一步拆解管路，查看内部是否存在堵塞情况。一旦确定是堵塞问题，必须及时清洗过滤器、管路及阀内污物，以恢复凝结水的正常流通。
（二）疏水阀选型不当
当疏水阀排出的凝结水量极小，或者动作间隔时间极长，这很有可能是疏水阀选型过大所致。因为疏水阀容量过大，无法对少量凝结水做出及时反应。此时，需要重新评估系统的凝结水产生量，更换为容量合适的疏水阀，以确保其能高效地排出凝结水。
（三）安装不合理导致汽堵
若蒸汽疏水阀安装不合理，入口管中途存在滞留凝结水的地方，就极易引发汽堵现象。即便疏水阀本身无故障，也会因汽堵而无法正常排水。此时，疏水阀不排水且阀身发热，这是由于蒸汽或二次蒸汽产生的汽堵，不过一旦蒸汽被冷凝，汽堵现象便会消失。在判定此类故障时，需仔细检查疏水阀的安装位置和管路走向，确保入口管不存在可能导致凝结水滞留的 “死角”，如有问题，应及时调整安装方式，以消除汽堵隐患。
（四）浮球损坏
对于采用浮球结构的斯派莎克疏水阀，若水击等原因导致浮球损坏进水，浮球便无法正常上浮，进而影响疏水阀的排水功能。在判定时，可尝试拆解疏水阀，检查浮球是否有破损、进水的迹象。若发现浮球损坏，需及时更换新的浮球，以恢复疏水阀的正常工作。
（五）压力问题
一方面，若用汽设备的压力超过了疏水阀的最高工作压力，会致使疏水阀无法打开，自然也就无法排水。此时，需要对比设备压力与疏水阀的额定工作压力，若前者超出后者，可选择更换更高工作压力的疏水阀，或者调整降低用汽设备的工作压力，使两者匹配。另一方面，若热水器盘管出现真空，也会妨碍排放。这种情况下，可在换热器和水阀间安装真空破坏器，以解决因真空导致的排水不畅问题。
二、疏水阀连续排放不关闭故障判定
（一）疏水阀排放能力不足
当疏水阀连续排凝结水却不关闭，很可能是其排放能力无法满足系统实际需求。此时，需要重新核算系统的凝结水产生量，并与疏水阀的额定排放能力进行对比。若确定是排放能力不足，应及时更换排放能力更大的疏水阀，以确保能够及时有效地排出凝结水，避免系统积水。
（二）阀芯与阀座间有异物
疏水阀出现连续水、汽同排的现象，极有可能是阀芯与阀座间夹有异物，或者导向面夹有杂质，导致阀门无法正常关闭。在判定时，可以尝试拆解疏水阀，仔细检查阀芯与阀座以及导向面的情况。若发现有异物，应小心解体清洗，取出异物，确保阀芯与阀座能够紧密贴合，恢复阀门的正常关闭功能。
（三）安装错误
对于机械型（如杠杆浮球式、自由浮球式、倒置桶式）疏水阀，安装错误同样会引发喷放不关阀的问题。在判定时，需严格对照安装示意图，检查疏水阀的安装角度、进出口方向等是否正确。若安装有误，必须按照正确的安装要求重新安装疏水阀，以保证其正常运行。
（四）膜盒或双金属片失效
对于采用膜盒或双金属片结构的疏水阀，若膜盒破损或者双金属片产生永久变形，会使疏水阀失去正常的开关控制功能，无法关闭。在判定时，可通过拆解疏水阀，观察膜盒和双金属片的外观是否有破损、变形等异常情况。一旦确定是膜盒或双金属片失效，需及时更换新的部件，以恢复疏水阀的正常工作状态。
（五）壳体腐蚀穿孔
若壳体出口附近出现腐蚀穿孔，会导致蒸汽和凝结水泄漏，造成疏水阀看似连续排放不关闭的假象。在判定时，可仔细检查疏水阀的壳体，查看是否有明显的腐蚀痕迹和穿孔。若发现壳体腐蚀穿孔，可根据实际情况，选择解体补焊，或者直接更换腐蚀损坏的壳体，以确保疏水阀的密封性和正常工作性能。
三、蒸汽泄漏故障判定
（一）区分正常闪蒸蒸汽与泄漏蒸汽
首先，要准确区分蒸汽泄漏和正常的闪蒸蒸汽。一般而言，当冷凝水排放量明显变少，或者阀门出口端产生大量的蒸汽泄漏，这表明阀门可能需要维修。但需注意的是，这种目视评估方法仅适用于开放式系统。二次蒸汽，也就是闪蒸蒸汽，是当高压的饱和冷凝水被排放至低压环境中，由于低压饱和冷凝水的 “显热” 较低，阀门排放的较高 “显热” 的冷凝水会在低压环境中二次蒸发，以吸收多余的 “显热”。我们把这部分二次汽化的蒸汽就叫做二次蒸汽。二次蒸汽的比例与冷凝水前后的压差有关，压差越大，二次蒸汽的比例就会越大。随着斯派莎克疏水阀的正常开关，二次蒸汽会出现相应的变化。如果蒸汽的流动没有变化，而且伴有一定的啸叫声，一般这表明阀门已经发生泄漏。此外，由于二次蒸汽中带水情况，通常二次蒸汽呈现一种乳白色的颜色。如果排水口紧靠阀门侧的蒸汽有较长（10cm 以上）的透明段，这表示很有可能阀门在泄漏新鲜蒸汽。
（二）密封副失效检查
导致斯派莎克疏水阀蒸汽泄漏较多的一个重要原因，就是阀芯阀座组成的密封副失效。阀芯阀座必须采用足够好的材料，并经过适当的热处理，以强化密封副的硬度和耐磨型。否则，高速通过的两相流很容易由于冲蚀、冲刷、气蚀等原因过早失效。在判定密封副是否失效时，可拆解疏水阀，仔细观察阀芯和阀座的表面，查看是否有磨损、腐蚀、划痕等迹象。若发现密封副存在明显的损坏，应及时更换阀芯和阀座，以恢复疏水阀的密封性能，防止蒸汽泄漏。
四、借助专业工具检测
（一）斯派莎克蒸汽疏水阀监测系统
使用斯派莎克蒸汽疏水阀监测系统，可方便地测出蒸汽疏水阀是否泄漏或积水。例如斯派莎克 STAPS 蒸汽疏水阀无线监测系统，可通过简易的非侵入式安装，来实现精确的无线检测和报告，以帮助您提供蒸汽系统的性能。您只需要在蒸汽疏水阀上游管道上安装检测头，它可以通过 “听” 疏水阀在运行中的声音信号来检测。这个声音信号将被分类，并通过 2.4GHz 无线网络传递至上位机，并由斯派莎克的监测管理系统来判断疏水阀的状态，并精确计算疏水阀泄漏时的蒸汽损失。
（二）有线的 Spiratec 蒸汽疏水阀检测系统
斯派莎克同时可以提供有线的 Spiratec 蒸汽疏水阀检测系统，其主要元件是一个安装在疏水阀入口前端可连接探针的感应器。当感应器和指示器的探针接头连通后，感应器便给出一个明确的 “良好” 或 “失效” 信号。通过这种方式，能够快速、准确地判断疏水阀的工作状态，为及时发现和解决故障提供有力支持。
（三）UP100 超声波检漏仪
UP100 可给出可视的和可听的超声波频率指示，作为分析蒸汽疏水阀工作状态的诊断工具，也可用来检测蒸汽和压缩空气系统的泄漏。在使用时，操作人员只需将 UP100 靠近疏水阀，根据其发出的可视和可听信号，就能判断疏水阀是否存在泄漏等故障。这种检测方式具有操作简便、检测迅速等优点，尤其适用于对疏水阀进行日常巡检和快速故障排查。
总之，准确判定斯派莎克疏水阀的故障，需要综合运用多种方法，从疏水阀的外观、排水情况、蒸汽排放状态等多个方面进行观察和分析，必要时借助专业的检测工具。只有及时发现并解决疏水阀的故障，才能确保工业蒸汽系统的高效、稳定运行，为企业的生产经营提供有力保障。
