在工业流体系统的安全防护领域,斯派莎克(Spirax Sarco)作为全球领先的蒸汽系统解决方案供应商,其生产的弹簧式安全阀凭借卓越的可靠性、精准的起跳性能和广泛的适配性,成为化工、能源、食品加工、制药等行业的首选设备。对于企业采购人员、工程技术人员而言,精准掌握斯派莎克弹簧式安全阀的规格型号分类及选型要点,是保障系统安全运行、降低运维成本的关键。本文将从产品分类、核心规格参数、典型型号应用场景三大维度,为您全面梳理斯派莎克弹簧式安全阀的选型知识,助力企业高效匹配需求。
低压系列(PN16-PN40):适用于蒸汽、热水等低压流体系统,常见型号如SV604。该系列安全阀起跳压力范围为 0.1-1.6MPa,阀体材质采用铸铁或铸钢,密封面选用丁腈橡胶或铜合金,适配 DN15-DN100 的管道口径,广泛应用于民用供暖、食品加工中的低压蒸汽设备防护。
中压系列(PN64-PN100):针对工业生产中的中压系统设计,代表型号为SV607。起跳压力区间为 1.6-10MPa,阀体材质升级为锻钢或不锈钢(304/316),密封面采用硬质合金,具备更强的耐磨损与抗腐蚀能力,适配 DN20-DN150 的管道,常用于化工反应釜、中型锅炉的压力保护。
高压系列(PN160-PN320):面向超高压工业场景,核心型号为SV610。起跳压力可达 10-32MPa,阀体采用整体锻造不锈钢(316L),内置双弹簧结构提升压力稳定性,密封面采用金属对金属密封设计,适配 DN15-DN80 的小口径高压管道,主要用于石油炼化、高压蒸汽轮机等关键设备的安全防护。
封闭式弹簧安全阀:代表型号如SV604C、SV607C。阀体采用全封闭结构,排放口可通过管道连接至指定收集系统,避免介质直接泄漏污染环境,适用于有毒、有害或易燃易爆流体(如氨气、甲醇蒸汽)。该类阀门的弹簧腔室配备防尘罩,可防止粉尘进入影响弹簧性能,延长使用寿命。
开放式弹簧安全阀:典型型号为SV604O、SV610O。阀体顶部为开放式设计,排放介质直接排入大气,结构简单、维护便捷,适合无毒、无害的流体(如饱和蒸汽、压缩空气)。该类阀门的弹簧暴露在外,需定期检查弹簧锈蚀情况,通常建议在干燥、清洁的环境中使用。
低压系列:0.1-1.6MPa
中压系列:1.6-10MPa
高压系列:10-32MPa
丁腈橡胶(NBR):适用于水、热水、低压蒸汽,不耐油与高温,最高使用温度≤80℃。
氟橡胶(FKM):耐油、耐酸碱,适用于腐蚀性流体(如盐酸、硫酸蒸汽),最高使用温度≤200℃。
铜合金(黄铜 / 青铜):适用于低压蒸汽、压缩空气,具备良好的密封性,最高使用温度≤250℃。
硬质合金(钨钴合金):耐磨损、耐高温,适用于高压蒸汽、高温油气,最高使用温度≤420℃。
金属对金属密封(316L 不锈钢):适用于超高压、超高温场景,最高使用温度≤550℃,是高压系列 SV610 的标配。
螺纹连接(G/NPT):常见于 DN15-DN50 的小口径阀门,连接方式简单,无需法兰,适用于低压、小管径系统。
法兰连接(PN16-PN320):适用于 DN25-DN200 的中大型阀门,连接牢固、密封性好,可承受更高压力与温度,是中高压系统的首选连接方式,法兰标准符合 GB、ANSI、DIN 等国际标准,方便全球用户适配。
核心规格:PN16-PN40,DN15-DN100,整定压力 0.1-1.6MPa,连接方式螺纹 / 法兰,密封面材质丁腈橡胶 / 铜合金。
应用场景:民用供暖系统、食品加工厂的低压蒸汽灭菌设备、小型热水锅炉。例如,在乳制品加工厂中,SV604 可用于杀菌罐的压力保护,确保罐内压力稳定在 0.3-0.5MPa,避免温度过高破坏乳制品营养成分。
核心规格:PN64-PN100,DN20-DN150,整定压力 1.6-10MPa,连接方式法兰,密封面材质氟橡胶 / 硬质合金。
应用场景:化工行业的反应釜、中型蒸汽锅炉、纺织厂的高温定型设备。以化工反应釜为例,SV607 可在反应压力超过 8MPa 时快速起跳,将多余介质排入火炬系统,防止反应釜超压爆炸,同时氟橡胶密封面可耐受反应过程中产生的酸性气体腐蚀。
核心规格:PN160-PN320,DN15-DN80,整定压力 10-32MPa,连接方式法兰,密封面材质金属对金属(316L)。
应用场景:石油炼化厂的加氢反应器、高压蒸汽轮机、核电站的辅助蒸汽系统。在石油加氢工艺中,SV610 需承受 30MPa 的高压与 400℃的高温,金属对金属密封面可确保长期密封性能,双弹簧结构则能减少压力波动对阀门性能的影响,保障加氢反应的安全进行。
核心规格:PN16-PN40,DN15-DN80,整定压力 0.1-1.6MPa,封闭式结构,密封面材质氟橡胶。
应用场景:制药厂的有机溶剂蒸馏系统、化工厂的有毒气体处理设备。在制药厂中,SV604C 可将蒸馏过程中产生的甲醇蒸汽通过封闭管道收集至回收系统,避免甲醇泄漏污染空气,同时符合 GMP 认证对环保与安全的严格要求。
仅关注公称压力,忽略整定压力:需明确系统的最高工作压力与起跳压力的关系,例如系统最高工作压力为 5MPa 时,整定压力应设定为 5.5-6MPa(通常为最高工作压力的 1.1-1.2 倍),而非直接选择 PN10 的阀门却将整定压力设为 8MPa,导致阀门频繁起跳。
忽视介质腐蚀性:若介质为酸性或碱性,需选择耐腐蚀的密封面材质(如氟橡胶、316L 不锈钢),避免使用丁腈橡胶或铜合金,否则会导致密封面腐蚀泄漏,缩短阀门寿命。
未考虑安装空间:开放式安全阀需预留足够的上方空间以确保介质顺利排放,若安装在狭小的设备夹层中,应选择封闭式安全阀,避免介质泄漏后无法扩散引发安全隐患。