口径和连接方式：SRV461 提供 ½"、¾"、1"、1¼"、1½"和 2" BSP 螺纹连接；SRV463 则采用 DN15、DN20、DN25、DN32、DN40 和 DN50 EN 1092 PN40 法兰连接。当然，如果您有其他特殊连接方式需求，也可咨询斯派莎克，他们会尽力提供解决方案。

压力 / 温度限制：阀体设计条件为 PN40，最大设计压力可达 38 bar g @ 38 °C，最大设计温度在不同压力下有所不同，如 300 °C @ 23.2 bar g。在蒸汽应用中，最大操作温度为 190 °C @ 10.9 bar g；液体和气体应用时，最大操作温度为 130 °C @ 30 bar g，最小操作温度为 - 10 °C。当实际应用温度低于此值时，需咨询斯派莎克。最大压差需参考允许减压比表，最大冷态水压试验压力为 60 bar g 。

上游压力（P1）：准确测量或获取系统上游的压力值，这是选型的重要基础数据。因为不同型号的减压阀对上游压力的承受范围有所不同，如果上游压力超出减压阀的设计承受范围，可能导致减压阀损坏，影响系统正常运行。

下游设定压力（P2）：根据下游设备的工作要求，明确需要减压阀输出的稳定压力值。下游设定压力必须在所选减压阀的可调节压力范围内，否则无法实现预期的减压效果。

最大蒸汽流量（或其他介质流量）：了解系统中介质的最大流量，流量大小会影响减压阀口径的选择。如果所选减压阀口径过小，会导致流体通过时阻力增大，无法满足下游设备对流量的需求；而口径过大，则可能导致减压控制不稳定，且成本增加。

不同型号和口径的斯派莎克减压阀都有对应的流量图或 Kvs 值表。例如，25P 系列不同口径对应 Kvs 值在 3.0 - 133 不等。根据确定的最大流量以及上下游压力，查阅相应图表，找到能够满足流量要求且压力降在合理范围内的减压阀口径。在选择时，应尽量使实际流量接近所选口径减压阀的额定流量，以保证减压阀处于最佳工作状态，实现精准的压力控制和稳定的流量输出。

阀体材质：根据介质特性、工作温度和压力等因素选择合适的阀体材质。如果介质具有腐蚀性，如在一些化工生产中，就应选择不锈钢材质的减压阀，像 SRV461 和 SRV463 系列；若用于普通蒸汽或压缩空气系统，球铁或铸钢材质的阀体，如 DP27 系列的球墨铸铁阀体，既能满足需求又具有较高的性价比。

连接方式：考虑现场管道的连接形式，选择与之匹配的减压阀连接方式。常见的有螺纹连接和法兰连接，如 “O” 系列采用螺纹（BSP）连接，方便快捷，适用于一些管径较小、安装空间有限的场合；而在大型工业管道系统中，由于需要承受较高压力和较大管径，法兰连接更为可靠，像 SRV463 系列的 DN15 - DN50 EN 1092 PN40 法兰连接就较为常用。

当上下游压力比超 10:1 时：为了确保压力控制的稳定性，建议采用两级减压站串联的方式。例如在一些高压蒸汽输送系统中，通过两级减压阀的串联，可以有效降低压力，并且使减压过程更加平稳，避免因一次减压幅度过大而导致的压力波动和设备损坏风险。

当最小负载＜最大流量 10% 时：此时采用双阀并联自动切换的方案较为合适。因为长期处于低负载运行状态会影响减压阀的使用寿命，双阀并联可以在负载较小时只启用一个阀工作，当负载增大到一定程度时，自动切换到两个阀同时工作，既能保证系统正常运行，又能延长减压阀的整体使用寿命。