结构不同：关球阀的核心部件是一个中间有通孔的球体，通过球体绕阀体中心线旋转来实现开启和关闭。球体与阀杆相连，当阀杆转动时，球体也随之转动，通孔与管道对齐时阀门开启，球体旋转 90 度后通孔与管道垂直，阀门关闭。而闸阀的主要部件是闸板，闸板沿阀座中心线垂直方向移动来控制阀门的开关。闸板有楔式、平行式等不同类型，通过阀杆的升降带动闸板运动，闸板完全离开阀座时阀门全开，闸板紧密贴合阀座时阀门关闭。

工作原理不同：关球阀的工作原理基于球体的旋转，其密封主要依靠球体与阀座之间的紧密接触。由于球体具有良好的流动性，介质在通过球阀时阻力较小，开启和关闭速度快，通常只需旋转 90 度就能完成操作。闸阀则是通过闸板的升降来改变通道截面积，从而控制介质的流动。闸阀在开启过程中，闸板逐渐离开阀座，介质可以顺利通过；关闭时，闸板慢慢压向阀座，实现密封。不过，闸阀的开启和关闭过程相对较慢，需要较多的操作时间。

流量控制性能不同：关球阀在开启和关闭过程中，流量变化较为剧烈，不太适合用于精确的流量调节。但在全开状态下，其流阻系数小，介质可以畅通无阻地流动。闸阀在一定范围内可以实现流量的调节，当闸板部分开启时，通过改变闸板与阀座之间的间隙大小，能够对流量进行一定程度的控制。不过，闸阀在调节流量时，闸板前后的压力差较大，容易产生气蚀和振动。

密封性能不同：关球阀的密封性能较好，由于球体与阀座之间采用弹性密封结构，在低压和高压情况下都能实现可靠密封。而且，球阀的密封面不易磨损，使用寿命较长。闸阀的密封性能受闸板和阀座的加工精度、安装质量等因素影响较大。在低压情况下，闸阀的密封性能尚可，但在高压或有杂质的介质中，密封面容易受损，导致泄漏。此外，闸阀在关闭后，如果介质中有杂质，可能会卡在闸板与阀座之间，影响密封效果。

适用介质不同：关球阀适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质，包括水、蒸汽、油品、天然气、腐蚀性液体等。尤其是在输送含有颗粒、纤维等杂质的介质时，球阀的优势更为明显，因为其结构不易被杂质堵塞。闸阀则更适用于输送干净的介质，如清水、蒸汽等。对于含有杂质的介质，闸阀容易出现卡堵现象，影响正常工作。

适用压力和温度范围不同：一般来说，关球阀的适用压力和温度范围较广，可用于高压、高温的管道系统中。例如，一些高压球阀能够承受高达数百兆帕的压力，同时在高温环境下也能保持稳定的性能。闸阀的适用压力和温度范围相对较窄，尤其是在高温高压条件下，闸板和阀座的密封性能容易受到影响，使用寿命会缩短。

需要快速开关的场景：在一些需要频繁快速开启和关闭阀门的场合，如紧急切断系统、灌溉系统等，球阀是更好的选择。因为球阀的开启和关闭只需旋转 90 度，操作时间短，能够迅速响应控制信号，及时切断或接通介质的流动。而闸阀的开启和关闭过程较慢，难以满足快速操作的需求，此时球阀可以替代闸阀。

介质中含有杂质的场景：当管道中输送的介质含有颗粒、纤维等杂质时，闸阀容易出现卡堵现象，影响阀门的正常工作。而球阀的结构简单，球体与阀座之间的间隙较小，且球体表面光滑，杂质不易附着和堆积，能够有效避免卡堵。因此，在这种情况下，球阀可以替代闸阀，保证管道系统的稳定运行。

要求较小流阻的场景：在一些对管道流阻要求较高的系统中，如泵的出口管道、长距离输送管道等，需要尽量减小介质在流动过程中的能量损失。球阀在全开状态下，流阻系数小，介质流动顺畅，能够有效降低流阻。而闸阀在全开时，流阻相对较大，因此在这种情况下，球阀可以替代闸阀。